TKDK & IPARD Uyumlu Padok Teknik Şartnamesi

Bu teknik şartname; modern büyükbaş (besi ve sağmal süt sığırı), buzağı, küçükbaş (koyun/keçi) ve at işletmelerinde kurulacak olan sıcak daldırma galvanizli modüler padok kapıları, ara bölme panelleri, taşıyıcı dikmeler, kilitli yemlik hatları, yataklık durak demirleri, donmaz otomatik suluklar ve cıvatalı montaj aksesuarlarının malzeme özellikleri, imalat toleransları, korozyon koruma standartları, montaj esasları ve kabul kriterlerini kapsar. Tüm padok bileşenleri modüler yapıda olacak, sahada kesme, bükme, taşlama veya kaynak işlemi gerektirmeksizin cıvata, flanş ve kelepçelerle kurulabilir yapıda teslim edilecektir.

Ürünlerin hammadde seçiminden montajına kadar olan tüm süreçlerde aşağıdaki ulusal ve uluslararası standartlara harfiyen uyulacaktır:
• TS EN ISO 1461: Demir ve çelikten yapılmış malzemeler üzerine sıcak daldırmayla yapılan galvaniz kaplamalar (Özellikler ve deney yöntemleri).
• TS EN 10219-1/2: Soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal çelik kutu profiller (Toleranslar, boyutlar ve kesit özellikleri).
• TS EN 10255: Kaynak ve diş açmaya uygun alaşımsız çelik borular (Teknik teslim şartları).
• TS EN 10025-2: Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri (S235JR / S275JR kalite sınıfları).
• EN 1090-2 (CE): Çelik ve alüminyum yapı uygulamaları için teknik gereklilikler (Uygulama Sınıfı EXC2).
• DIN 18910 / TS EN 1991-1: Hayvancılık binalarında iklimlendirme, donatım ve hayvan darbe/yaslanma statik yük hesapları.
• 98/58/EC & 2008/119/EC: Çiftlik hayvanlarının korunması ve hayvan refahına ilişkin Avrupa Birliği direktifleri.

İmalatta kullanılacak tüm çelik boru ve kutu profiller birinci sınıf, homojen kimyasal bileşime sahip ve sertifikalı S235JR yapı çeliğinden üretilecektir:
1. Taşıyıcı Dikmeler: 100x100 mm ebadında, anma et kalınlığı en az 3.0 mm olan yapısal çelik kutu profilden imal edilecektir.
2. Ana Çerçeve ve Bölme Boruları: Dış çapı en az Ø48.3 mm (1½"), anma et kalınlığı en az 2.5 mm olan çelik sanayi borularından teşkil edilecektir.
3. İç Takviye ve Dikey Kayıtlar: Dış çapı en az Ø33.7 mm (1"), et kalınlığı en az 2.0 mm borulardan oluşacaktır.
4. Yataklık Durak Boruları: Serbest durak demirleri en az Ø60.3 mm (2") dış çapında ve 3.2 mm anma et kalınlığında soğuk kıvrılmış borudan üretilecektir.
5. Tolerans Kriteri: Çelik boru ve profil et kalınlıklarında Türk Standartları gereği negatif (-) tolerans en fazla %5 olabilecek, bunun üzerindeki incelmeler kesinlikle kabul edilmeyecektir.

Ahır içerisindeki amonyak (NH3), hidrojen sülfür (H2S), üre, yüksek bağıl nem ve asidik gübre ortamına karşı en üst düzey korozyon koruması sağlanması zorunludur:
1. Tüm metal aksam, kesme, delme, kaynak ve çapak temizliği işlemleri eksiksiz tamamlandıktan sonra 445°C - 455°C sıcaklıktaki sıvı çinko banyosuna daldırılarak kaplanacaktır.
2. Çinko kaplama kalınlığı yerel ölçümlerde minimum 70 µm, parça genel ortalamasında ise 80 - 100 µm (600 - 750 g/m²) arasında olacaktır.
3. Elektro-galvaniz (soğuk galvaniz), daldırma sonrası galvaniz spreyi ile rötuşlanan veya sonradan boyanmış malzemeler kesinlikle kabul edilmeyecektir.
4. Çinko kaplama yüzeyi pürüzsüz, damlasız, kabarcıksız ve cürufsuz olacak; TS EN ISO 9227 Nötr Tuz Sisi testinde en az 720 saat paslanmazlık direncini belgeleyecektir.

1. İmalat süreçlerindeki tüm flanş ve boru birleşimleri modern gazaltı (MIG/MAG) kaynak teknolojisiyle, EN ISO 5817 standardına göre en az "Kalite Seviyesi B/C" gereksinimlerinde icra edilecektir.
2. Kaynak dikişlerinde gözenek, çatlak, cüruf kalıntısı ve yanma çentiği bulunmayacaktır.
3. Galvaniz banyosuna girmeden önce tüm kaynak cürufları temizlenecek, keskin kenarlar R ≥ 2 mm yarıçapında pah kırılarak zımparalanacaktır.
4. Daldırma esnasında boru iç yüzeylerinin de homojen kaplanabilmesi ve patlama riskinin önlenmesi amacıyla boruların uygun noktalarına TS EN ISO 1461 normuna uygun tahliye ve hava tahliye delikleri açılmış olacaktır.

1. Padokların sahada montajı esnasında yangın tehlikesini önlemek ve galvaniz tabakasını yakmamak için şantiyede kesinlikle kesim ve kaynak yapılmayacaktır.
2. Taşıyıcı dikme ile yatay mukavemet boruları arasındaki tüm T-birleşimler, en az 4.0 mm kalınlığında DKP çelik sacdan pres baskıyla kalıplanmış, sıcak daldırma galvanizli çift parçalı üniversal T-Kelepçelerle sağlanacaktır.
3. İki borunun doğrusal eklenmesinde en az 4.0 mm sacdan imal edilmiş çift cıvatalı manşon kelepçeler kullanılacaktır.
4. Tüm bağlantı cıvataları DIN 933 / ISO 4017 Kalite 8.8 galvanizli çelik, somunlar ise titreşimle gevşemeyi önleyen poliamid emniyet segmanlı DIN 985 Fiberli Somun olacaktır.
5. Taşıyıcı dikme taban flanşları betona ETA (European Technical Assessment) Onaylı M16x145 mm klipsli çelik sismik dübellerle sabitlenecektir.

1. Kapı Konstrüksiyonu: Standart padok ana kapıları 250x150 cm, servis/bakıcı kapıları ise 120x150 cm net ebatlarında, 4 sıra yatay Ø48x2.5 mm mukavemet borusu ve dikey orta rijitlik takviyesiyle imal edilecektir.
2. Ayarlı Menteşe Sistemi: Her kapı kanadı en az 8 mm et kalınlığında çelik lamalı ve M20 (Teleskopik kapılarda M24) dövme çelik ayar milli menteşe takımı ile dikmeye bağlanacaktır. Menteşeler 180° çift yönlü açılışa izin verecek ve kanat başına en az 350 kg dinamik sarkma yükünü sehim yapmadan taşıyabilecektir.
3. Emniyet Kilit Mekanizması: Kapı üzerinde bulunan kilit sistemi; döküm gövdeli, paslanmaz yay mekanizmalı ve emniyet dilli olacaktır. Hayvanın dili, burnu veya boynuz darbeleriyle kilidin açılmasını kesin olarak önleyen çift kademeli kilit geometrisi bulunacaktır.
4. Teleskopik Kapılar: Değişken koridor ve gübre yolu açıklıkları için Ø60.3x3.0 mm dış kılavuz borusu içine süren Ø48.3x2.5 mm iç sürgü borusundan oluşan, en az 60 cm bindirme payına ve M12 kontra sıkıştırma cıvatalarına sahip teleskopik kapılar kullanılacaktır.

1. Kilitli yemlik panelleri büyükbaş hayvanların yemleme esnasında kilitlenerek aşı, muayene, tohumlama ve homojen yemlenmesini sağlayacak nitelikte olacaktır.
2. Üst ve alt yatay taşıyıcı hatlar Ø48.3x2.5 mm borudan, düşer hareketli kilit kolları ise en az Ø42.4x2.0 mm borudan teşkil edilecektir.
3. Modül uzunluğu ve kafa aralıkları; besi sığırlarında hayvan başı en az 65 - 75 cm, sağmal süt ineklerinde ise hayvan başı 75 - 80 cm net genişlik sağlayacaktır (2.50 m modülde 3 kafa, 3.00 m modülde 4 kafa, 3.75 m modülde 5 kafa).
4. Her kafa mekanizmasında darbe ve gürültüyü %90 oranında sönümleyen UV ve amonyak dayanımlı EPDM kauçuk susturucu stoper takozları yer alacaktır.
5. Sistem hem tek tek hayvan bazında manuel açmaya izin veren bireysel emniyet mandalına, hem de tek bir kumanda kolu ile 50 metreye kadar tüm hattı aynı anda kilitleyen/serbest bırakan merkezi kumanda mekanizmasına sahip olacaktır.
6. Hayvanın yere yığılması veya acil durumlarda boynun sıkışmasını önlemek amacıyla alt kısımdan genişleyebilen acil durum ters tahliye mekanizması bulunacaktır.

1. Serbest sistem sağmal ahırlarında ineklerin omurga, kalça ve diz eklemlerine zarar vermeden kolayca yatıp kalkabilmelerini sağlayan anatomik eğriliğe sahip durak demirleri kullanılacaktır.
2. Duraklar en az Ø60.3 mm dış çapında, 3.2 mm et kalınlığında dikişsiz/kaynaklı çelik borunun CNC kontrollü makinelerde soğuk bükülmesiyle üretilecektir. Büküm bölgelerinde et incelmesi ve ovallik %8'i geçmeyecektir.
3. Durak net aks aralığı 120 cm, durak uzunluğu 210 - 220 cm, montaj yüksekliği 115 - 120 cm olacaktır.
4. Durak demirleri 100x100 mm dikmelere veya Ø48 mm boyun tespit borusuna pres baskı ağır tip galvanizli kelepçelerle bağlanacaktır.
5. İneğin yatak alanına aşırı ilerlemesini engelleyen ancak ayağa kalkarken dizini çarpmayacağı esnek polietilen veya galvaniz göğüs tahtası montaj kiti panele dahil olacaktır.

1. Padok aralarına yerleştirilecek suluklar iki komşu padoktaki hayvanların ortak kullanımına uygun çift taraflı içim geometrisinde olacaktır.
2. Suluk gövdesi en az 40 Litre su hacmine sahip, elektrostatik boyalı döküm veya AISI 304 kalite paslanmaz çelikten imal edilecektir.
3. Şamandıra mekanizması; pirinç gövdeli, paslanmaz koruma kapaklı, 3-5 bar şebeke basıncında dakikada en az 25 - 30 Litre su besleme debisine sahip yüksek hızlı flatör sistemi olacaktır.
4. Aşırı kış şartları için suluk gövdesinin altında 24V / 80W - 120W gücünde termostat kontrollü elektrikli ısıtıcı rezistans ve yalıtım yuvası yer alacaktır.
5. Suluk altında kolay temizlik ve dezenfeksiyon sağlayan 2" çapında paslanmaz boşaltma ve tahliye tapası bulunacaktır.

1. Padok kapıları ve sabit bölme panelleri, 750 - 900 kg ağırlığındaki bir boğanın veya besi tosununun anlık olarak uygulayabileceği en az 3.5 kN (yaklaşık 350 kgf) tekil yatay darbe ve yaslanma yüküne karşı kalıcı plastik deformasyona uğramayacak mukavemette tasarlanacaktır.
2. Maksimum açıklıktaki (5.00 m) teleskopik veya sabit panellerde tam yük altında orta nokta elastik sehim değeri f ≤ L/250 kriterini sağlayacaktır.
3. 100x100x3 mm flanşlı dikmeler, taban plakasından uygulanan en az 2.4 kNm eğilme momentine karşı zemin ankrajından ayrılmayacak ve flanş kaynakları yırtılmayacaktır.

1. Hayvanların derisine, gözüne veya memesine zarar verebilecek hiçbir keskin köşe, çapak, sivri cıvata ucu veya kaynak damlası bulunmayacaktır.
2. Yatay boru aks aralıkları hayvanların kafasını veya ayağını sıkıştırmasını önleyecek şekilde alt bölümlerde 25 cm, üst bölümlerde maksimum 35 cm açıklıkta kademelendirilecektir.
3. Pürüzsüz sıcak daldırma galvaniz çinko tabakası, patojen bakteri, mantar ve virüs tutulumunu en aza indirecek; basınçlı yıkama ve alkali/asidik ahır dezenfektanlarına tam kimyasal direnç gösterecektir.

1. Ürünler fabrikadan sevkiyat esnasında birbirine sürtünerek galvaniz tabakasının zedelenmesini önlemek amacıyla ahşap takozlu, streç film ve çelik/polyester çemberlerle bağlanmış paletler halinde sevk edilecektir.
2. Şantiyede beton zemin terazisinde ± 5 mm tolerans aranacak; kot farkları flanş altlarına konulacak galvanizli ayar şimleri ile giderilecektir.
3. Bağlantı cıvataları tork anahtarı ile sıkılacak; M12 kelepçe cıvataları 65 Nm, M16 flanş zemin dübelleri 120 Nm tork değerinde sabitlenecektir.

1. Mikron Ölçüm Testi: Şantiye tesliminde idare/denetim komisyonu tarafından manyetik indüksiyon veya girdap akımı cihazı (TS EN ISO 2178) ile rastgele seçilen en az 10 farklı parçada çinko kalınlığı ölçülecek, ortalama değerin 80 µm altında çıkması durumunda parti reddedilecektir.
2. Çinko Yapışma Testi: TS EN ISO 2409 normuna göre bıçakla çizme testinde çinko tabakası çelik yüzeyden pul pul kalkmayacaktır.
3. Belgelendirme: Yüklenici, hammaddeye ait EN 10204 Tip 3.1 Malzeme Test Sertifikasını ve akredite laboratuvardan alınmış TS EN ISO 1461 Galvaniz Uygunluk Belgesini kabul heyetine sunmakla mükelleftir.

1. Üretici firma, sıcak daldırma galvaniz kaplamalı tüm çelik donanımlar için amonyak ve neme bağlı paslanma ve çürümeye karşı 10 (on) Yıl Resmi Fabrika Korozyon Garantisi verecektir.
2. Menteşe, yaylı kilit dilleri, susturucu kauçuklar ve kelepçeler mekanik üretim hatalarına karşı 2 (iki) Yıl Birebir Değişim Garantisi altındadır.
3. Üretici firma, projenin tamamlanmasından itibaren 10 Yıl Süreyle tüm modüler kelepçe, cıvata ve yedek parça kalemlerini stoktan aynı gün temin etmeyi taahhüt edecektir.